印染自動配色技術(shù)的特性和優(yōu)點

發(fā)展至今的所有計算機配色系統(tǒng)都是一個實現(xiàn)兩種特殊功能的光學(xué)模型

（1）將單個色料的濃度與色料在使用中的一些可測特性相關(guān)聯(lián)；

（2）描述色料在混合物中的行為。最常用的光學(xué)模型是Kubelka-Munk 理論，用K（吸收系數(shù)）和S（散射系數(shù)）兩個參數(shù)將色樣的反射比值與色料濃度相關(guān)聯(lián)，并假定色料混合物中K和S的加和性來表征各色料在混合時的光學(xué)行為。自動配色系統(tǒng)進行配方計算時的染料數(shù)據(jù)來源于其定標著色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。定標著色染料的選擇應(yīng)考慮價格、力分、色牢度、相容性以及色域范圍等。制作基礎(chǔ)色樣時，應(yīng)根據(jù)染料的具體情況確定其濃度梯級，在實用中一般采用6~16個濃度梯級。基礎(chǔ)色樣的制作應(yīng)該包括空白織物的染色，不加染料只用助劑并以同樣的染色條件制成空白染色織物。印染配色主要包含標準色樣的測量、初始配方的計算、初始配方的小樣試染、配方修正以及修正配方等染色工藝過程。

商用的計算機自動配色系統(tǒng)通常應(yīng)包括如下基本功能：

①基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立與管理；

②自動配方預(yù)測和排序，并預(yù)報其色差、同色異譜指數(shù)、價格等；

③理論配方校正；④配方修正或修色；⑤混紡織物或混料配色等。

人們往往理想化地認為計算機配色能一次到位，甚至不需試染就可直接用于大生產(chǎn)。事實上，在自動配色的應(yīng)用中存在許多影響配色精度的干擾因素：

①測色誤差，包括基礎(chǔ)色樣和標準色樣光譜測試時的儀器量化誤差，以及染色物的色表均勻性、織物的表面狀態(tài)等引起的測色誤差；

②織物的影響，如紗支數(shù)、密度以及纖維構(gòu)造等對染色的干擾；

③染色工藝的影響，包括染色方法、設(shè)備、時間、溫度、浴比、助劑、pH值以及前處理、后整理等都會影響染色速率、染料上染率及其在織物上的分布；

④染料一致性差異的影響，來自不同廠家或同一生產(chǎn)廠家不同批號的染料，其色光和力分等特性均有變化，直接影響配色效果；

⑤染料拼色的相互作用，這是由于實際拼色應(yīng)用中，染料之間的相互作用在基礎(chǔ)單色染制時沒有被包含，從而影響配色結(jié)果。

印染自動測色配色系統(tǒng)作為一種先進的數(shù)字化技術(shù)手段，具有明顯的優(yōu)勢：

①迅速提供優(yōu)質(zhì)廉價的染料配方，提高產(chǎn)品檔次，，降低生產(chǎn)成本；

②預(yù)測配方在不同光源下的顏色變化程度，避免光源改變時色差超值造成產(chǎn)品質(zhì)量問題；

③迅速精確的配方修正功能，提高修色效率；④科學(xué)高效的配方存檔和檢索管理。