包裝印刷行業(yè)需要經(jīng)常和色彩打交道,如:粽子盒、月餅盒,酒盒,化妝品盒,茶葉盒等。然而在它的生產(chǎn)過程中,可能會出現(xiàn)色差。那么,它的顏色會受到哪些因素的影響呢?本文進行了簡單總結。
品牌在使用塑料、金屬、玻璃、瓦楞紙時,創(chuàng)新方式日新月異。但每種基材各具特性,因此色彩顯示效果與最初確定的方案相去甚遠。紙板和瓦楞紙易吸墨,金屬和玻璃則完全不吸墨。此外,如若定色不準確,基材色彩會有很大差異,造成色彩顯示效果天差地別。
有些油墨為水性,有些為石油系。即便是同一種印刷技術(例如:平版膠?。?,供應鏈中的一家制造商可能使用大豆油墨,而另一家使用石油系油墨。有些數(shù)字印刷機根本不用油墨,而是使用墨粉,其色域與平版膠印或柔印截然不同。這會成為色彩一致性的一個難題。
上述每項因素都會影響最終輸出效果。即便一個組件(例如:折疊紙盒)的所有變量都得到妥善管理,但品牌要管理的絕不止一個組件。難就難在要整合品牌的所有色彩包裝組件:紙盒、小袋子、零售專用貨架托盤、陳列、標志、船運集裝箱,在銷售點共同營造統(tǒng)一的品牌體驗。
為了滿足全球市場需求,多家供應商和單一供應商的多家印刷廠,是兩種常用的大批量包裝印刷模式。即便上述印刷廠采用相同的基材、油墨、乃至印刷技術,單一包裝加工商或分布于全球的加工公司難以達到品牌商的一致性要求。
通常,由單獨個體評估印刷機上的包裝色彩。其中涉及諸多環(huán)境和主觀因素:光源、環(huán)境色彩、當天印刷機操作人員的個人見解、每人所見色彩不盡相同。唯有在規(guī)格設定、印前媒體、制造、品控等各環(huán)節(jié)清晰溝通色值,方能確保整條供應鏈中的色彩一致。以通用色彩語言,溝通存儲于云端色庫的色值:各方均可訪問準確規(guī)格,便于整個包裝過程中接觸色彩的人員測量和控制。
實物標準(彩通扇形色卡、油墨色辦或合同校樣)都發(fā)揮著重要作用;但一般來說,數(shù)字標準(慮及印刷技術和目標基材的光譜值)更利于在整條包裝供應鏈中一致溝通色彩事宜。了解如何使用上述各項標準來優(yōu)化工作流,力爭高效實現(xiàn)色彩一致。