色差的形成和控制

漆烤和涂料都是對顏色要求的很高的行業(yè)，很早就有很多關于這些行業(yè)的顏色檢測方面，從目視法慢慢發(fā)展到色差儀。其實這些目的無非都是為了檢測和控制色差，色差是危害漆烤和涂料產品色彩品質一大殺手。正確的使用色差儀和電腦配色系統在根本上解決色差問題是該行業(yè)重視的品質工程。

關于色差定義和顏色檢測在很多就成型了，當時隨著科技的發(fā)展現代工業(yè)和新型材料的使用原來的色差和色差儀檢測方式都得到很大的改善和發(fā)展。1979年修訂關于色差儀評估和顏色空間在烤漆和涂料行業(yè)的應用和規(guī)定，現在有很多都已經作廢了，不同的色標值下的色差可以通過多個方程的共同計算求得。目前，有先進的CIE定義的色度空間和色差公式來完美闡述和計算色差。這些新的色度空間并完美的加載到色差儀中用以工業(yè)顏色檢測和控制用。1993年修訂的新的關于烤漆和涂料的顏色計算規(guī)定新的方程增加了兩個新的色寬容度方程。

使用色差儀檢測顏色色差，比如漆烤板、涂料件、紡織樣品等，可以了解色寬溶度和微小色差的計算。一般色差儀內部都是設置采用模擬日光光源照明的標準光源測量顏色坐標系。但是有一些產品可能存在同色異譜現象，通過視覺觀察相似的顏色光譜占有卻相差很大，所以在標準光源還有A光源作為高強度照明體，為色差儀的檢測提供更為真實的測量環(huán)境。

另外，批量生產線上喜歡是用色差儀的容差范圍來控制色差。主要是色差儀內部有一個可以通過公式計算得到的容差范圍值，在顏色檢測是只要測得的顏色色差在這個范圍就是合格，否就是不合格。

由于現代工業(yè)生產產品質量度高，品質好，耐磨、耐腐蝕、耐用性都比較強，但是工序比較多，操作相對比較復雜，可以一起色差產生的環(huán)節(jié)比較多。正確控制和分析顏色信息成為一種工序。